7月5日，嘉阳集团嘉阳煤矿与北京天玛智控科技股份有限公司携手开展“薄煤层地面单人远程开采”技术成功应用一周年交流座谈活动。此次活动不仅是对过去一年技术创新成果的回顾，更是对未来新质生产力发展的展望，表达了双方在智能化改造和数字化转型道路上坚定前行的决心。

从躬身匍匐到“翻身解放”

嘉阳煤矿天锡井自上世纪80年代以来，煤炭开采工艺发生了巨大变革，从手炮采、高档普采、普通综采到如今的智能化综采，每一次进步都刷新了人们的认知，矿工们如今驾驭高科技设备，自豪感油然而生。

2023年4月，第二套智能化综采生产线在31231采煤工作面投入使用，得益于良好的顶底板条件，采场推进顺利，为地面远程操控奠定了坚实基础。7月6日，嘉阳煤矿与北京天玛智控合作，根据薄煤层开采特点，优化软件设计，强化智能应用，开发出“薄煤层地面单人远程开采”远程开采模式，被业界誉为“嘉阳模式”。这一模式不仅大幅提升了安全性和生产效率，更让采煤机司机告别了狭窄恶劣的工作环境，从矿井下的艰苦劳作中解放出来，如今他们可以在地面操控台上昂首挺胸，享受现代化的工作环境。

首席采煤机司机赵金彩感慨地说：“在地面操作这些先进设备，就像玩游戏一样轻松生产煤炭。以前，游艇会yth在工作面上长时间跪着、爬着操作设备，膝盖磨出了老茧，还患上了职业病。现在，游艇会yth也能坐在办公室里享受空调，这样的转变让人难以置信。”

嘉阳煤矿的创新实践不仅改善了矿工的工作条件，也为煤炭行业的现代化转型提供了宝贵经验，开启了地面远程操控采煤的新时代。

智能化向“新”求变简约不简单

2023年7月6日，嘉阳煤矿采煤二队迎来了智能化采煤的新纪元，随着采煤机司机轻触地面监控中心的“一键启动”按钮，一个全新的生产模式就此诞生。这不仅仅是技术的飞跃，更是嘉阳煤矿采煤二队一年辛勤努力和不断创新的结晶。

在过去的一年里，面对顶板破碎、煤层起伏、频繁的断层和瓦斯、岩层水的威胁等困难和问题，嘉阳煤矿采煤二队全体职工展现出了顽强的斗志，在技术团队的带领下，党员干部冲锋在前，生产骨干勇挑重担，他们的身影遍布工作面的每个角落，他们坚持以人为本，技术为先，致力于解决新装备在复杂环境下的适应问题，优化工艺流程，提升生产效率。

针对采煤机记忆割煤滚筒控制误差的问题，他们引入了定量远程控制技术，确保滚筒高度的精确调节。面对三角煤生产的挑战，他们创新开发了“机架协同控制”新工艺，确保智能化工艺在特殊环境中也能发挥其优势。

为了让采煤机司机更好地适应地面监控操作，他们采取了现场观察与屏幕观察相结合的训练方式，合理安排倒班，使司机既能实地巡查，又能在地面操作，提高了远程割煤的管控效果。这一举措不仅大大减少了司机的上下井时间和劳动强度，还提升了岗位价值和幸福感。

为了进一步提升生产效率，攻关团队开发了工作面视频巡检软件，利用现有的摄像头进行全面巡检，代替昂贵的巡检机器人，确保生产安全。同时，针对井下设备语音同步和视频监控不足的问题，他们进行了智能化和机电一体化的改进，让后台程序指令更到位，服务更周全，保证了生产的连续性和稳定性。

2023年12月，嘉阳煤矿31231智能化采煤工作面在全国煤矿采煤工作面智能创新大赛中荣获薄煤层智能综采赛道“特等级”奖，这是对他们不懈努力的最好肯定。嘉阳煤矿采煤二队用智慧和汗水，解决了智能化系统“水土不服”的问题，书写了智能化采煤的新篇章，成为中国煤炭行业的智能化转型发展的样板。

搬迁再战“嘉阳模式”稳中求进

2024年1月，随着31231采煤工作面的生产结束，嘉阳煤矿采煤二队面临新的挑战——尽快让31232新工作面投产。为此，党支部成立了“党员攻坚队”，负责智能化综采工作面的安装与调试，确保安全高效地完成搬迁和生产转换，以维持全井煤炭产量的稳定。

采煤机司机在整个生产线中扮演着核心角色，负责监控工况、维护顶板、控制采高等关键任务。为了提升监控效率，攻坚团队引入了视频动态自动监测系统，使地面操作的司机能够实时监控割煤作业和井下生产情况，系统智能调整视频布局，自动聚焦关键区域，确保操作安全和生产效率。

据统计，过去一年中，简约规划截割采煤累计产量达54.8万吨，采煤机跟机自动化率和支架跟机率分别达到了98%和97%。嘉阳煤矿开创的薄煤层智能化开采的“嘉阳模式”不仅实现了采煤机司机的华丽转身，提高了生产效率，更重要的是体现了“少人则安，无人则安”的安全理念，为薄煤层煤矿的智能化发展树立了典范，具有重要的示范意义。

不断超越自我增强核心竞争力

嘉阳人深知发展无界，面对科技革新与全球竞争，将坚持创新驱动，已将少人远程化、条件透明化、数据集控化、井下无人化、采煤自主化、开采智脑化、机器人化、真实虚拟化、矿采元宇宙化列入中长期规划，不懈追求智能化发展。

此外，嘉阳煤矿作为南方薄煤层智能化采煤矿井的代表，以本矿的实例向相同、类似条件的友矿推广应用。同时，以目前的水平为基础，通过数据联动、地质条件模型化、装备进一步升级、控制端口统一等方式实现工作面人员从1到0的跨越。积极寻求装备厂家合作，进一步将智能化综采采高压缩至1.1米，甚至达到1米，确保单面生产能力达到年产90万吨，努力提升产能和煤质，新时代的嘉阳人正用科技之力，绘制更加璀璨的明天。